建筑木模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种新型模板，用建筑木模板进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。 建筑木模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑木模板自重及作用在其上的外部荷载。进行建筑木模板工程的目的，是**混凝土工程质量与施工安**、加快施工进度和降低工程成本。
建筑木模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。建筑木模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，建筑木模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以**木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑木模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有**门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑木模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，**了每一张中国建筑木模板均有不凡的胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑木模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是**建筑木模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑木模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优特点
建筑木模板比普通的模板有着显著的特点，重量轻，幅面大，不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，使用寿命长。更适于高层建筑及桥梁施工。做清水混凝土，浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰。
1. 重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。
2. 面大：幅面为2440×1220mm，减少接缝数量，提高支模工作效率。
3. 不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。
4. 做清水混凝土：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。
5. 耐腐蚀：不污染混凝土表面。
6. 保温性能好，有利于冬季施工。
7. 施工性能好：钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状的建筑木模板。
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